常見磨削(xuē)缺陷及排(pai)除方法
1.磨(mó)削時要注(zhu)意砂輪與(yǔ)工件接觸(chu)情況
當工(gong)件表面接(jie)觸砂輪時(shí),可聽到咝(si)咝連續聲(sheng),工件表面(miàn)水迹可被(bèi)放置砂輪(lún)帶走,同時(shi)可見微弱(ruo)火花,這時(shí)💃即可加大(da)冷卻液,冷(lěng)卻液濃度(dù)比普通磨(mó)削用🏃🏻♂️皂化(hua)液稍高,但(dan)要求過濾(lǜ)清潔⭐,而後(hou)進✨行進給(gei)。每次進給(gei)量爲每雙(shuāng)行程0.005mm,磨削(xue)到最後,直(zhi)至無火花(huā)爲止。此時(shi)将橫向進(jìn)給手輪向(xiang)進給方向(xiàng)按住,使砂(shā)輪微微向(xiàng)工件奪進(jìn),但不作進(jin)給,即等于(yu)對工件進(jin)行一次抛(pāo)光,這樣可(ke)保證工件(jiàn)表面粗糙(cāo)度。
2.工什表(biǎo)面拉毛
這(zhe)由冷卻液(yè)不幹淨或(huo)砂輪表面(miàn)有浮砂造(zào)成,要嚴格(ge)近濾冷卻(que)液或将浮(fu)砂刷掉。
3.防(fang)止工件膨(péng)脹
夏季磨(mó)削時,機床(chuáng)照明燈不(bú)能靠近工(gōng)件,以防止(zhǐ)燈炮散🐅熱(re)🔞緻使工件(jiàn)膨脹而影(ying)響磨削質(zhì)量。
4.工件表(biǎo)面局部有(yǒu)波紋
加工(gong)完畢,工件(jiàn)表面絕大(dà)部分很好(hǎo),但局部有(you)微細波紋(wen)。這可能🔞是(shi)主軸松動(dòng)、電機振動(dong)或其它原(yuán)因造成,需(xu)根據具體(tǐ)情況,采取(qu)相應措施(shi)加以解決(jue)。
5.有局部燒(shao)傷
這由于(yú)冷卻液不(bu)充分,進給(gei)量過大,或(huò)砂輪用鈍(dun)所緻。
6.磨削(xue)熱和磨削(xue)溫度
磨削(xuē)過程中的(de)擦滑和耕(geng)犁的大部(bù)分能量及(ji)形成切屑(xie)能量的一(yi)半左右都(dou)轉變爲熱(re)能傳入工(gōng)件中。而傳(chuán)給砂輪和(he)周圍介質(zhi)的熱量比(bi)較少。這是(shì)因爲砂輪(lun)的導熱性(xing)差,砂輪與(yu)工件的接(jiē)觸時間短(duan)和接觸弧(hú)短,冷卻液(ye)卻又不易(yì)進入磨削(xue)區的緣故(gù)。
磨削熱和(hé)由此産生(sheng)的磨削溫(wēn)度會導緻(zhi)工件尺寸(cùn)精度下降(jiang)和加工表(biao)面質量的(de)降低及砂(shā)輪的磨損(sǔn)。
磨粒磨削(xuē)點的溫度(dù)可達1000℃左右(you),是磨粒切(qie)削刃與切(qie)屑接觸部(bu)分的溫度(dù),是磨削中(zhōng)溫度最高(gao)的部位,也(ye)是磨削熱(re)的熱🤩源。它(ta)♈不但🏃🏻♂️影響(xiang)加工表面(mian)的質量,且(qie)與磨粒的(de)磨損及切(qiē)屑熔着現(xiàn)👅象有關。
7.降(jiàng)低磨削溫(wēn)度防止磨(mó)削表面燒(shao)傷的措施(shi)
1)選擇合适(shi)的砂輪。選(xuǎn)用脆性較(jiao)大的磨料(liào)和硬度較(jiao)軟🌈的砂輪(lún),提高砂輪(lún)的自銳性(xìng),使其保持(chi)較好的切(qie)削能力,減(jiǎn)🥵小磨🔴削時(shí)的能量消(xiāo)耗。在保證(zhèng)工件光潔(jie)度的前🏃提(tí)下,應‼️選用(yong)較粗的粒(lì)度。
2)及時合(he)理地修整(zhěng)砂輪。修整(zheng)太細,容易(yi)引起工件(jiàn)表面燒⛷️傷(shang);修整太粗(cu),又影響工(gong)件表面光(guāng)潔度,所以(yi)應合理選(xuan)擇🌈砂輪修(xiū)整用量。
8.砂(shā)輪的安全(quan)使用和保(bao)管
2)砂(sha)輪的防護(hu)罩必須合(hé)乎強度要(yao)求,安裝位(wèi)置合理。
3)砂(shā)輪安裝在(zai)法蘭盤上(shang)時,兩邊要(yào)有0.5~1毫米的(de)紙墊;紙❗墊(niàn)應🔅夾✨在砂(shā)輪和法蘭(lan)盤之間,且(qie)必須從法(fa)蘭盤圓周(zhou)外徑露出(chu)1~2毫米。
4)砂輪(lún)孔與法蘭(lan)盤之間的(de)間隙要均(jun1)勻。砂輪孔(kǒng)小時,可将(jiāng)砂輪🐇孔修(xiu)刮擴大,嚴(yan)禁将砂輪(lún)壓入法蘭(lan)盤上。砂輪(lún)孔大時,則(zé)應在砂輪(lun)孔與法蘭(lan)盤間均勻(yún)地墊✌️紙。
5)緊(jǐn)固砂輪時(shi),螺釘不能(néng)擰得過緊(jǐn)。在擰螺釘(ding)時要對❤️稱(cheng)地擰,擰緊(jin)力逐次加(jia)大。
6)砂輪外(wai)徑大于125毫(hao)米時,應進(jìn)行靜平衡(héng),然後上機(ji)床進行💘修(xiu)🌈圓,兩端面(mian)也需修平(píng)。卸下再進(jìn)行一次靜(jing)平衡,才🚶能(néng)使💞用。
7)砂輪(lún)在磨床上(shang)安裝之前(qián),應将法蘭(lan)盤孔與主(zhu)軸擦🛀幹淨(jing)。
8)新砂輪第(dì)一次安裝(zhuang)在磨床上(shàng)後,必須在(zài)有防護罩(zhào)的情況下(xia)🏃🏻,空運轉5分(fèn)鍾。此時操(cao)作者必須(xu)站立在砂(sha)輪旋🤩轉方(fāng)向的側面(mian)以防意外(wai)。
9.砂輪速度(dù)V砂等對工(gong)件質量影(yǐng)響
一般(bān)取V砂=35米/秒(miao)左右(内圓(yuán)磨,工具磨(mó)由于砂輪(lun)直徑🆚較小(xiao),允許🙇🏻砂輪(lún)速度選得(dé)稍低些)。提(ti)高砂輪速(sù)度,則單位(wèi)工作面上(shàng)通過的磨(mo)🐅粒增多,可(ke)相應提高(gao)磨削表面(miàn)光潔度。砂(sha)輪速度提(ti)高後⛱️,應注(zhu)意磨削振(zhen)動和工件(jian)表面的燒(shao)傷。
2)工件速(su)度V工
工件(jian)速度對工(gong)件表面光(guang)潔度的影(yǐng)響較小。選(xuǎn)用較高的(de)V工(米/分),可(ke)減輕表面(miàn)的輕傷,但(dan)影響工件(jian)表面多棱(léng)形的深度(du)♋。
速比q=V砂/V工(gong)
3)工作台(tai)速度 S
工作(zuò)台速度S(米(mi)/分)大小,直(zhí)接影響工(gōng)件表面質(zhi)量和🐅生産(chan)❄️率,工作台(tái)速度增大(da),則砂輪上(shàng)每顆顆粒(lì)的切削負(fù)荷相應增(zēng)加,磨削力(lì)和磨削熱(rè)也随着增(zēng)加,易産生(sheng)燒傷等缺(quē)陷。
4)光磨次(cì)數
光磨即(ji)無徑向進(jin)給磨削,在(zai)高光潔度(du)磨削時,粗(cū)粒度✔️細🐪修(xiu)💁整砂⭕輪的(de)微刃切削(xuē)作用較強(qiang),餘量去除(chu)快,磨削壓(ya)力降低較(jiao)快,所以摩(mó)擦抛光作(zuo)用不易發(fa)揮,光磨效(xiào)果不顯著(zhe)。細粒度石(shí)墨砂輪細(xi)修整後,微(wei)刃的切削(xuē)作用較弱(ruo),餘量去除(chú)慢,能保持(chi)适當的磨(mó)削壓力,所(suo)以摩擦抛(pao)光作用✌️顯(xian)著,光磨效(xiao)果好,同時(shi)光磨還可(ke)提高工件(jian)的幾何精(jing)度。